+86-135-24378565
 

Components modelats per injecció d'automòbils personalitzats

 

 

Visió general

 

Components modelats per injecció d'automòbils personalitzats dissenyats per a les especificacions OEM i Tier 1. Fabricades amb eines d'injecció de termoplàstics de precisió, les nostres peces compleixen estrictes criteris mecànics, tèrmics, dimensionals i ambientals per a aplicacions d'interior, exterior i sota-la-capó.


La producció utilitza motlles de canal calent de diverses-cavitats, robòtica automatitzada i control de processos automatitzat per garantir la coherència-a-de lots. Totes les operacions s'adhereixen als estàndards IATF 16949, amb el suport de la documentació completa de PPAP Nivell 3, l'entrada de dades de material IMDS, el compliment ambiental RoHS/REACH i la traçabilitat de la matèria primera a nivell de lot-.

 
 
Gamma de productes

 

Categoria

Aplicacions típiques

Materials estàndard

Toleràncies i Acabats

Revestiments interiors i carcasses

Bisells del quadre de comandament, estructures de la consola central, sortides d'aire, carcasses dels interruptors

ABS, PC/ABS, PP-TD20/40 (disponibles formulacions baixes-COV)

± 0,05 mm, textures de gra VDI 3400, poliment brillant-

Sota-la-Caputxa i funcional

Suports de l'arnès de cablejat, taps de dipòsit de líquid, carcasses de sensors, conductes d'admissió d'aire

PA66-GF30, PBT-GF30, PP-GF30

± 0,03 mm, alta resistència tèrmica (120 graus a 180 graus)

Clips exteriors i estructurals

Clips de para-xocs, suports de reixeta, retencions de burletes, suports de muntatge

ASA, POM, PP, TPE

± 0,05 mm, formulacions modificades per impacte{-UV-

 

Capacitats de fabricació

La capacitat de producció es centra en maquinària d'emmotllament per injecció d'alta-precisió i operacions secundàries integrades.

 
 

Equips d'emmotllament:

Premses horitzontals d'injecció i d'injecció hidràuliques que van des de les 160 t fins a les 1.200 t de força de tancament, equipades amb robots d'extracció-accionats per servo{3}}, sistemes d'assecat de resina centralitzats i monitorització de la pressió de la cavitat-en temps real.

 
 
 

Construcció d'eines:

Sala d'eines-casa amb centres de mecanitzat CNC d'alta-velocitat, electroerosió per fil i electroerosió mirall. L'anàlisi del flux del motlle (Moldflow) és estàndard durant la fase DFM per predir la deformació, les línies de soldadura, les marques d'enfonsament i l'orientació de la fibra a les resines plenes de vidre-.

 
 
 

Operacions secundàries:

Soldadura per ultrasons, replanteig tèrmic, tampografia automatitzada i integració de sub{0}}conjunt per reduir els passos avall de la cadena de subministrament.

 

 

Aplicacions

 

01

Interiors de la cabina:

Esquelets estructurals del quadre de comandament, bisells del quadre d'instruments, bisells d'ajust dels seients i carcasses de la consola superior que requereixen un ajustament precís i baixes emissions de compostos orgànics volàtils (COV).

02

Tren motriu i compartiment del motor:

Els suports de-capó, els suports de sensor i les cobertes de gestió de fluids sotmesos a cicles tèrmics continus, vibracions estructurals i exposició a fluids d'automòbil.

03

Carroceria exterior i xassís:

Clips de fixació, retencions de guarnició i components de blindatge aerodinàmic que requereixen una alta resistència a la tracció, resistència a la fatiga i estabilitat a la intempèrie ambiental.

Automotive Plastic Insulating Supports

 

Serveis OEM / ODM

 

 

El suport d'enginyeria i fabricació per contracte abasta des de la validació inicial de l'eina del prototip fins a la producció en sèrie en sèrie.

DFM (Disseny per a la fabricació):

Revisió d'enginyeria de models CAD 3D (STEP, IGES, CATIA) centrant-se en angles d'esborrany, gruix uniforme de paret, optimització de la ubicació de la porta i col·locació de pins d'expulsió.

 

Prototipatge:

Mecanitzat ràpid CNC de plàstics d'enginyeria o patrons mestres impresos en 3D-per a proves funcionals de baix-volum abans d'invertir en eines de producció.

 

Gestió d'eines:

Propietat total dels actius d'eines per part del client, seguiment de comptadors-transparents, manteniment preventiu programat i emmagatzematge segur d'eines.

 

 

Control de qualitat
 
 

Els protocols estrictes de verificació de la qualitat i les proves de compliment s'integren a cada fase de producció.

 

Inspecció dimensional:

Verificació CMM (màquina de mesura de coordenades), escaneig òptic sense-contacte i mesuradors personalitzats de go/no-go per a dimensions funcionals crítiques.

 
 

Proves de materials i medi ambient:

Índex de flux de fusió (MFI), densitat, proves de contingut de cendres per a resines farcides de vidre-i verificació rigorosa de RoHS, REACH i estàndards estrictes d'emissió de COV/olors interiors.

 
 

Control de processos:

Monitorització de màquines de bucle tancat-seguint la pressió d'injecció, la temperatura de fusió, el perfil d'embalatge i la consistència del temps de cicle.

 
 

Documentació:

Paquets complets de documentació de nivell 3 de PPAP, resultats de mesurament dimensional (PSW), certificats d'anàlisi de materials (CoA) i enviament d'IMDS abans del llançament de producció.

 

 

 

PMF

 

 

P: Quin és el vostre termini de lliurament estàndard per a la fabricació d'eines i les mostres inicials?

R: La fabricació d'eines normalment requereix de 4 a 7 setmanes depenent de la geometria de la peça, el recompte de cavitats i la selecció d'acer. Les mostres T1 i els informes d'inspecció dimensional inicial s'entreguen dins dels 7 dies laborables següents a la finalització de la prova de l'eina.

P: Quina és la garantia de vida útil típica de les eines?

R: Els motlles de producció es construeixen amb els graus d'acer P20, H13 o Nak80 designats en funció dels requisits de volum. Les eines de producció estàndard tenen una garantia estructural de 500.000 a 1.000.000 de cicles de producció, recolzada per registres de manteniment preventiu programat.

P: Podeu gestionar els canvis d'enginyeria (ECO) a mitja-producció?

A: Sí. Els canvis d'enginyeria s'avaluen mitjançant una revisió DFM actualitzada. Les modificacions s'executen a casa-amb informes dimensionals de CMM revisats i documentació PPAP actualitzada abans de reprendre la producció en sèrie.

P: Com gestioneu la traçabilitat dels materials i el compliment de la normativa?

R: Totes les resines d'enginyeria entrants s'emmagatzemen amb números de lot originals del fabricant i certificats d'anàlisi. Els números de lot es fan un seguiment dels registres de lots de producció per a una traçabilitat total, juntament amb els informes actius d'IMDS i la validació del compliment de les normatives RoHS i REACH.

modular-1
→ RFQ (sol·licitud de pressupost)

Per iniciar una revisió o una cotització de la sol·licitud, envieu el vostre paquet tècnic.
Dades requerides:Model CAD 3D (format STEP), dibuix tècnic 2D amb dimensions i toleràncies crítiques, volum anual estimat (EAV), grau de material objectiu i destinació de lliurament prevista.
Envia per correu electrònic:[Insereix el correu electrònic de la RFQ d'adquisicions/enginyeria]
SLA de resposta:Felicitació de viabilitat tècnica i pressupost comercial proporcionat en 48 hores.

Amb una àmplia experiència, som un dels fabricants i proveïdors de components modelats per injecció d'automòbils més professionals a la Xina. Benvingut a comprar components personalitzats per injecció d'automòbils a preus competitius de la nostra fàbrica. Si teniu alguna pregunta sobre la llista de preus, no dubteu a enviar-nos un correu electrònic.

(0/10)

clearall