La precisió dimensional de les peces produïdes per motlles d'injecció de precisió pot arribar a nivells inferiors a 0,01 mm, i en aplicacions-de gamma alta, aquesta precisió es manté estable dins del rang de 0,01 a 0,001 mm.
Els motlles de precisió estan subjectes a requisits rigorosos; la seva precisió depèn principalment de les dimensions de la cavitat d'alta-precisió, el posicionament precís i la precisió de la línia de separació que compleixi especificacions estrictes. En conseqüència, les toleràncies dimensionals del propi motlle s'han de controlar dins d'un-terç de les toleràncies dimensionals del producte final.
El disseny estructural del motlle ha de prioritzar una alta rigidesa. Per evitar una deformació elàstica severa dels components en condicions d'alta temperatura i alta pressió, el nombre de cavitats s'ha de mantenir relativament baix i les plaques de base, les plaques de suport i les parets de la cavitat s'han d'engrossir prou.
El disseny del motlle posa un èmfasi important en la facilitat de desemmotllament. Això s'aconsegueix utilitzant menys cavitats, emprant menys i més curts corredors i assegurant un acabat superficial que és significativament més llis que el dels motlles estàndard, facilitant així l'alliberament fàcil de les peces modelades.
Els materials seleccionats per al motlle solen estar formats per acers aliats amb alta resistència mecànica. Aquests materials se sotmeten a un rigorós tractament tèrmic per garantir una alta duresa (els components que formen normalment assoleixen aproximadament HRC 52), una excel·lent resistència al desgast i una forta resistència a la corrosió.
La fabricació de motlles requereix l'ús de processos avançats-com ara el mecanitzat CNC per aconseguir un posicionament a nivell de micres-i el mecanitzat de descàrrega elèctrica (EDM) per abordar geometries complexes-, garantint així una precisió dimensional i una qualitat superficial superior.
Les condicions de funcionament d'aquests motlles són extremadament exigents; La injecció d'alta-pressió i alta-velocitat sotmet les cavitats a una intensa erosió i fricció. En conseqüència, el motlle normalment requereix manteniment o substitució després de patir desenes de milers a centenars de milers de cicles d'injecció.
El cost d'aquests motlles és important, impulsat per factors que inclouen l'experiència especialitzada en disseny, la utilització d'equips de fabricació d'alta{0}}precisió i l'adquisició de materials de primera qualitat-.
